在鋁基板生產(chǎn)的時(shí)候，為了保證生產(chǎn)出來(lái)的鋁基板的質(zhì)量能夠滿足客戶的需求，那么在生產(chǎn)的過(guò)程中都是需要對(duì)鋁基板的表面進(jìn)行一些的表面處理的工作的，比如：如化學(xué)鎳金、鍍金、噴錫等等。接下來(lái)，下面誠(chéng)之益電路小編就給大家具體說(shuō)說(shuō)鋁基板各種表面的處理方式吧！
在上述的幾種表面處理方式中,化學(xué)鎳金這種方式主要是采用化學(xué)沉淀的方式進(jìn)行表面處理工作，而這種化學(xué)鎳金的主要工藝流程是微蝕→預(yù)浸→活化→后浸→沉鎳→沉金→烘干。
那么采用化學(xué)鎳金這種方式進(jìn)行表面的處理有什么好處呢？采用這種方式可以使得在焊接的過(guò)程中更加順利，而且還具備抗氧化的功能。鍍金的原理其實(shí)就是電解，而采用這種方式處理的鋁基板，自身必須具有導(dǎo)電、導(dǎo)熱以及抗氧化的特性；像鍍金這種工藝處理方法，通常是應(yīng)用在一些高密度和超小型的鋁基板的表面處理工序上。噴錫這種處理方式主要是應(yīng)用在線路板的表面處理上，而噴錫的方式則可以分為垂直噴錫和水平噴錫兩種，而鋁基板之所以需要這一工序主要是為了能夠防止裸銅面發(fā)生氧化，還起到保持焊錫性。
除了上面簡(jiǎn)單介紹的化學(xué)鎳金方法之外，鋁基板表面處理的方式還有沉錫、鍍銀等方法，這些方法都有著較好的導(dǎo)熱性、電導(dǎo)性率以及反光性能等優(yōu)點(diǎn)，可以很好的將需要焊接的物品焊接起來(lái)，焊接性和結(jié)合強(qiáng)度都很好。
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