銅基板能否v-cut加工
銅基板能否v-cut加工？這個(gè)當(dāng)然是可以的。銅基板v-cut加工主要是在銅基板V槽加工之前先進(jìn)行的銑外形工序，使得在v-cut刀的刀軌路徑與銑刀的刀軌路徑不重合，從而避免了V槽的兩側(cè)面上毛刺的產(chǎn)生，這樣既方便后續(xù)銅基板產(chǎn)品的生產(chǎn)制造，提高銅基板產(chǎn)品的質(zhì)量，不用增設(shè)人工去毛刺工序，降低人工成本。
一、v-cut刀規(guī)格尺寸
v-cut刀的外徑尺寸一般有φ39.5、φ51、φ56、φ100、φ120等規(guī)格，內(nèi)徑尺寸有φ25.4、φ40等。v-cut刀的尺寸大小選擇要根據(jù)所使用的v-cut機(jī)型號(hào)來(lái)確定，本著操作方便效率為上的原則。
二、v-cut刀齒數(shù)多少
v-cut刀的常用齒數(shù)是32T、40T、48T，焊接硬質(zhì)合金的v-cut刀以32T為主。按照客戶(hù)具體使用要求，還可以提供20T和24T等非常用規(guī)格。
鋁基板v-cut刀正常情況下以48T為主，在非鋁基板專(zhuān)用v-cut機(jī)上面工作時(shí)，相對(duì)轉(zhuǎn)速慢的情況下v-cut刀的齒數(shù)越多性能效果越好，配合酒精工作更加明顯；而轉(zhuǎn)速相對(duì)快的情況下v-cut刀齒數(shù)少性能可能也不錯(cuò)。這還需要針對(duì)實(shí)際操作情況來(lái)確定。
三、v-cut刀角度大小
v-cut刀的V坑角度有15°、20°、25°、30°、35°、40°和45°等。角度越大的v-cut刀其使用v-cut壽命比角度小的要長(zhǎng)，V坑的線路板長(zhǎng)度也更長(zhǎng)。這主要是因?yàn)関-cut刀使用V線路板時(shí)接觸面積大小的影響。常用的角度以20°、25°和30°居多。
溫馨提示：銅基板v-cut加工的時(shí)候要根據(jù)自身的實(shí)際情況選擇適合規(guī)格的v-cut刀可以達(dá)到事半功倍的效果。
v-cut刀的外徑尺寸一般有φ39.5、φ51、φ56、φ100、φ120等規(guī)格，內(nèi)徑尺寸有φ25.4、φ40等。v-cut刀的尺寸大小選擇要根據(jù)所使用的v-cut機(jī)型號(hào)來(lái)確定，本著操作方便效率為上的原則。
二、v-cut刀齒數(shù)多少
v-cut刀的常用齒數(shù)是32T、40T、48T，焊接硬質(zhì)合金的v-cut刀以32T為主。按照客戶(hù)具體使用要求，還可以提供20T和24T等非常用規(guī)格。
鋁基板v-cut刀正常情況下以48T為主，在非鋁基板專(zhuān)用v-cut機(jī)上面工作時(shí)，相對(duì)轉(zhuǎn)速慢的情況下v-cut刀的齒數(shù)越多性能效果越好，配合酒精工作更加明顯；而轉(zhuǎn)速相對(duì)快的情況下v-cut刀齒數(shù)少性能可能也不錯(cuò)。這還需要針對(duì)實(shí)際操作情況來(lái)確定。
三、v-cut刀角度大小
v-cut刀的V坑角度有15°、20°、25°、30°、35°、40°和45°等。角度越大的v-cut刀其使用v-cut壽命比角度小的要長(zhǎng)，V坑的線路板長(zhǎng)度也更長(zhǎng)。這主要是因?yàn)関-cut刀使用V線路板時(shí)接觸面積大小的影響。常用的角度以20°、25°和30°居多。
溫馨提示：銅基板v-cut加工的時(shí)候要根據(jù)自身的實(shí)際情況選擇適合規(guī)格的v-cut刀可以達(dá)到事半功倍的效果。
“推薦閱讀”
【本文標(biāo)簽】：鋁基板 銅基板 高導(dǎo)熱鋁基板 鋁基板廠家 汽車(chē)燈板
【責(zé)任編輯】：誠(chéng)之益版權(quán)所有：轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處
【責(zé)任編輯】：誠(chéng)之益版權(quán)所有：轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處
關(guān)注誠(chéng)之益公眾號(hào)